隨著技術的進步，現(xiàn)代自動繞線機的功能和控制變得更加強大和可靠。與傳統(tǒng)繞線機相比，性能更加出色，工作效率也大大提高。 空氣動力學等新技術的應用設備，其結構和功能的復雜性也在增加，本文繞線機廠家簡要介紹了自動繞線機常用參數(shù)的設置方法。

起繞點的設定

自動繞線機的起點的含義是開始繞線的設備的起點，并且是繞線軸與繞線骨架之間的距離參數(shù)。該參數(shù)由特定的纏繞過程確定。繞線機通常具有實時測量功能。此功能可用于測量繞線點的數(shù)據(jù)，也可以手動計算以獲得繞線點的數(shù)據(jù)。需要注意的是該參數(shù)的設置是為了弄清設備的接線，接線和啟動。繞線點的設置與是否正確直接相關。必須確保設定的卷繞點符合卷繞過程。

繞制線徑的設定

線徑的含義就是繞制線圈所用的漆包線的直徑，線徑的正確設定決定了繞線機能否正常排線，應該根據(jù)實際線徑加上0~5%線徑修正量，使用銅線和鋁線的差別很大，因為材質的不同其設定值也不同，使用銅線時其線徑修正值可以適當減小，使用鋁線時，應結合張力值的設定來調整線徑修正量。

繞線寬幅的設定

寬幅簡單的理解就是從起繞點到該層繞線結束的距離，同樣也就是繞線骨架的距離，寬幅的設定需要考慮骨架的實際變形量，對于骨架變形嚴重的要加大變形量的修正值，寬幅值的設定也可以借助繞線機的測量功能來完成，對于骨架的測量也是必須的，有針對性選取一定數(shù)量的骨架作測量，綜合測量的數(shù)據(jù)來設定繞線寬幅。

其他常用參數(shù)的設定：

自動繞線機的常用設置參數(shù)還具有一系列輔助功能，例如自動啟動，自動歸位，層停止和慢速。這些功能需要根據(jù)用戶的實際繞線過程來使用。張緊裝置正在纏繞。它在機器中也起著重要作用，張力設定得當可以使繞制的線圈更為服帖和美觀，相反，如果張力設置不當，則會剝落油漆，并改變線圈的電氣特性。用戶熟悉設備參數(shù)的設置方法時，應根據(jù)自己的繞組產品的特性來調整設備。設置方法不是靜態(tài)的，可以靈活組合。用戶應在實際使用中加以總結，以便更好地發(fā)揮自動繞線機的效率和作用。